Limpieza láser sobre fachadas

La limpieza láser ha demostrado ser el método más delicado en el proceso de limpieza para restauración e patrimonio histórico. Hoy en día, precisión y control se unen a la posibilidad de conseguir velocidades de limpieza que permiten, técnica y económicamente, el uso del láser en obras donde hasta ahora no era posible.

La tecnología de CleanLASER de MPA representa un nuevo concepto en la aplicación del láser de limpieza para el patrimonio monumental, ya sean esculturas en piedra o metal o fachadas completas. Estos equipos se han diseñado para trabajar tanto en exterior como en interior ofreciendo la máxima portabilidad y facilidad de regulación y uso. Con un bajo coste de funcionamiento, la pistola genera una línea de barrido que permite obtener mejores rendimientos que con el punto del láser de limpieza tradicional.

Línea de luz actuando sobre material pétreo

La limpieza respetuosa con el medio ambiente:

 La limpieza láser elimina los depósitos nocivos sin utilizar químicos, abrasivos, agua o residuos que pueden dañar las superficies históricas. Además, la limpieza láser es un procedimiento que no contamina ni produce residuos secundarios, no se producen escorrentías ni polvo que puedan poner en peligro a las personas o al medioambiente.

En la zona de trabajo se emplea un extractor para  eliminar los residuos vaporizados en un proceso sin necesidad de otra limpieza secundaria. Para la seguridad personal, el operario y los observadores del área circundante, deben emplear gafas de protección, junto con otros requerimientos sencillos de aplicar.

Ejemplos de intervenciones

 

Durante los años 2004 – 2005, la fachada completa de la mansión Nickerson en Chicago fue limpiada en tiempo récord con la tecnología CleanLASER

Limpieza de una muralla alrededor del PMA (Philadelphia Museum of Art)

 

Las figuras de la portada de la catedral de Colonia y la catedral de Ulm fueron limpiadas conservando una pátina homogénea. Pese su avanzado estado de degradación, la limpieza láser fue suficientemente delicada para evitar daños en la superficie.

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Industria alimentaria: limpieza integrada en la línea de producción

En la industria alimentaria el proceso de limpieza de las bandas transportadoras y moldes presenta algunas dificultades. Por un lado, la suciedad se va acumulando en las cintas y moldes de modo que la calidad del producto disminuye con el tiempo. Se pueden producir, por ejemplo, cambios de color del producto, poca visibilidad del logotipo, desmoldeado fallido o contaminación del producto con material de una horneada previa.

Así mismo, las paradas por mantenimiento disminuyen la rentabilidad de toda la cadena de producción y suponen un trabajo extra para los operarios. Uno de los errores que con mayor frecuencia se observa en las operaciones de limpieza del equipo y utensilios es no darles la importancia que merece considerándolas simplemente como un trabajo adicional para los operarios.

Mediante una limpieza integrada en la línea de producción podemos resolver estos puntos pero debemos escoger un método adecuado de limpieza. Se debe evitar el uso de materiales abrasivos, para que éstos no modifiquen el carácter de la superficie de contacto del producto. El uso de productos químicos o cepillos conllevan añadir material ajeno a la composición del alimento y el consiguiente riesgo de intoxicación del producto.

Las tecnologías de limpieza láser o por proyección de hielo seco permiten realizar un mantenimiento automatizado en línea en seco. El grado de limpieza de la superficie es mantenido a lo largo del día y se elimina la dependencia del resultado a la hora del día y  a la variable actuación del equipo de operarios.

En el caso de la limpieza láser:

• La energía de propia luz vaporiza la suciedad depositada sobre el metal
• El humo generado es fácilmente reconducido a un sistema de aspiración
• No se modifica la temperatura de la bandeja

 

En la limpieza criogénica o limpieza por hielo seco, la suciedad es retirada mediante la proyección de hielo (pellets) de CO2 que se convierten en gas (subliman) instantáneamente.

Ambos métodos son no abrasivos y se consideran ecológicos al no utilizar productos contaminantes. La limpieza integrada en línea con estas tecnologías disminuye los rechazos, tiempos de parada y costes de los procesos de limpieza.

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